Em matéria de qualidade de blocos e Pavers, os ensaios descritos nas Normas brasileiras NBRs 12118, para os blocos e na NBR 9780 para os Pavers, são suficientes para determinar se o produto atende ou não aos requisitos mínimos de qualidaed necessários a um bom desempenho após a sua aplicação. Todavia, na fase de produção ou mesmo para os casos das pequenas obras onde o custo dos ensaios não justifica a sua adoção, existe uma série de observações que facilitam identificar com atencedência se os produtos terão um bom desempenho após aplicados. Estas dicas são apenas orientativas e não devem ser utilizadas como último recurso para aprovar ou reprovar um lote de produto. Para estes casos, o correto é a execução dos ensaios conforme descrito nas normas específicas citadas acima e os testes demostrado à partir de agora valem tanto para blocos como para pavers.
Teste da Chuva
É muito fácil notar a diferença entre peças feitas com misturas secas e portanto mal adensadas e peças compactas, feitas com umidade adequada. Misturas secas são difícies de adensar e a falta de adensamento results em peças porosas.
As peças porosas ficam facilmente encharcadas após uma pequena chuva, ou após alguém lavar o pavimento feito com elas, permanecendo úmidas por muito mais tempo. Já, com a peça compacta ocorre o contrário. Como a água não penetra na peça, a umidade fica apenas numa fina camada superficial que seca rapidamente com alguns minutos de sol.
Teste do Peso
Para concretos de mesmos materiais e mesmas proporções, a resistência é proporcional à sua densidade e esta proporcional ao peso da peça. Portanto, para peças de mesma geometria e fabricadas com o mesmo traço a diferênca de massa (peso) entre elas é uma forte indicação de diferença de resistência e, portanto, variação no processo produtivo. Quanto mais leves forem as peças, mas porosas elas serão e, portanto, menor será a resistência e maior a absorção de água.
Há uma perfeita correlação entre a resistência e a massa (peso) dos blocos ou paver quando feitos no mesmo molde e com o mesmo traço. Portanto, encontre uma peça perfeita, obtenha o seu peso e adote-o como padrão com uma variação de, no máximo, 5% para mais ou para menos.
Teste da Permeabilidade
Quando um Bloco, Paver, tubo ou telha não recebeu o adensamento adequado da mistura, ou seja, não foi feito na "umidade ótima" o resultado será uma peça porosa, capaz de absorver água com facilidade.
Um teste prático para se verificar se o produto tem boa compactação é o teste de permeabilidade. Matenha a peça na horizontal e derrame um pouco de água na superfície. Se a água não penetrar ou penetrar com certa dificuldade, indica peça compacta e, portanto, sinal de produto bem adensado.
Já, se a água penetrar com facilidade significa grande quantidade de vazios no concreto, forte indicativo de baixa resistência, grande absorção ou alto consumo de cimento caso a resistência esteja sendo atendida.
Arestas
Quando um bloco ou paver se apresenta com a aresata irregular indica um produto fabricado com concreto inadequado, podendo ser pouca água no processo de mistura e/ou curva granulométrica irregular.
Neste caso não houve a formação da pasta, importante recurso para proporcionar a necessária coesão e compactação do concreto, condições estas indispensáveis para se obter a máxima resistência com os materiais empregados...
Variação de Cor no Lote
Se o produto apresenta grande variação de tonalidade de cor no mesmo lote, a causa mais provável é a variação na quantidade de água empregada na fase de mistura. Misturas mais secas tendem a deiar as peças mais escuras. O resultado são blocos ou pavers de diferentes densidade e baixas resistências no mesmo lote.
Misturas com umidade adequada produzem lotes de cor homogênea, peças levemente mais claras (devido ao afloramento da pasta) e indicam baixo desvio padrão, perfeito controle de processo e boa qualidade do produto.
Teste das Estrias
Quando o bloco ou paver é feito na umidade ótima a peça apresenta uma textura com ranhuras verticais no sentido de deforma da peça.
Estas estrias são provocadas pela presença da pasta de cimento que foi expulsa do centro da peça devido à compactação total. Este é um grande indicativo de que a peça obteve o adensamento adequado.
Se a peça não apresenta as ranhuras é um indicativo de que não houve alimentação suficiente do molde ou a mistura não tem umidade adequada ou o equipamento não conseguiu proporcionar o devido adensamento.
Nesta etapa, é importante a ajuda de um bom aditivo de moldagem.
Fonte: www.menegotti.net
